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Allwetterspray Polyurea SPUA-90 AB Courts Sportbelag Sportliche Laufbahn
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Allwetterspray Polyurea SPUA-90 AB Courts Sportbelag Sportliche Laufbahn

Produktbeschreibung

Lösemittelfreies Polyharnstoff-Bodenverfahren
1. Anforderungen an die Basis
(1) Der Festigkeitsgrad der Grundbetonstruktur darf C25 nicht unterschreiten.
(2) Die Grundschicht sollte mit reinem Zellstoff überzogen sein und die Maschine sollte beleuchtet sein, um eine Nivellierung zu erreichen.
(3) Die Behandlung der Betongrundschicht erfordert im Sommer eine Aushärtezeit von mindestens 28 Tagen und im Winter eine angemessene Verlängerung.
(4) Unter der Basisschicht muss eine feuchtigkeitsbeständige Schicht vorgesehen sein, und der Feuchtigkeitsgehalt der Basisschicht muss weniger als 8% betragen.
(5) Die Oberfläche der Basisschicht sollte während des Baus sauber gehalten werden und es dürfen keine Schadstoffe entstehen. Alle Verunreinigungen wie Fette, Fette, Farbreste, Chemikalien und schwimmende Pulpe müssen entfernt werden.
2, Basisverarbeitung
(1) Reinigen Sie die Basisschicht und testen Sie den Feuchtigkeitsgehalt der Basisschicht: Reinigen Sie die Basisschicht von schwimmender Asche und Verunreinigungen, Zementbeton usw. und reinigen Sie den Boden mit Fettverunreinigungen und wischen Sie ihn mit einem Lösungsmittel ab. Bestimmen Sie den Feuchtigkeitsgehalt des Bodens mit einem Wasserzähler, z. B. einem wasserlosen Zähler. Das heißt, mit einem Stück transparenter PE-Folie von ca. 1 m 2 auf dem Boden verteilen und mit Klebeband versiegeln. Wenn der Film nach 2 bis 4 Stunden beschlägt, weist dies darauf hin, dass der Wassergehalt hoch und nicht für den Bau geeignet ist. Ansonsten kann es angewendet werden;
(2) Grundölbehandlung: Für die Ölentfernungsbehandlung von örtlichem Öl auf dem Boden wird, wenn das allgemeine Öl und Industrieschmiermittel geblasen werden können, das Kraftstoffgebläse verwendet, um das Öl zu sprühen, normalerweise 3-5 Minuten. Das Oberflächenöl ist ausgebrannt. Wenn das Spray nicht entfernt werden kann, muss es durch Beizen entfettet werden, dh das Öl wird mit einer Stahlkugel mit Aceton oder einem speziellen Verdünner gereinigt.
(3) Polieren der Basisschicht: Nachdem die Basisschicht gereinigt wurde, wird der Boden mit einer Schleifmaschine poliert, um den Boden flacher zu machen, und der Boden ist attraktiver zum Aufrauen. Der kleine Bereich und die unregelmäßigen Stellen können mit Winkelschleifern oder Schleifpapier zum Schleifen verwendet werden.
(4) Spachtelreparatur der Grundschicht: Wenn nach dem Polieren der Grundschicht festgestellt wird, dass eine große lokale Fläche (mehr als 0,5 m2 oder mehr) niedriger als die Bodenoberfläche ist, kann mit der Grundierung das Talkumpuder Quarz hinzugefügt werden Sand und anderer Mörtel bereiten den Kitt vor, um die konkave Oberfläche zu füllen. Eine 0,5-1 cm "V" -Nut muss in den Bodenriss geschnitten werden. Nachdem die erste Grundierung abgekratzt wurde, müssen die Grundierung und das Talkumpuder verwendet werden, um den Kitt auf Reparatur und Nivellierung einzustellen.
3, Pinselgrundierung
Nachdem der Boden poliert und die Teile repariert und abgeflacht wurden, wird der durch das Schleifen verursachte Staub gereinigt und anschließend die lösungsmittelfreie Korrosionsschutzgrundierung aus Epoxid aufgetragen. Das Material ist ein Zweikomponentengemisch und die Gruppen A und B sind kombiniert. Die Materialien werden gleichmäßig im Verhältnis gerührt und nach dem gleichmäßigen Mischen werden sie mit einem Chargenmesser auf die Grundschicht geschabt oder mit einer Walze aufgerollt, wobei auf die Stelle zu achten ist, an der die Walzenbeschichtung nicht austreten kann. Abhängig vom Zustand der Basisschicht beträgt die Menge pro Quadrat etwa 0,15 bis 0,20 kg. Dieser Prozess wird zweimal durchgeführt, durch Permeation in einem Durchgang verfestigt, zweimal geschlossen (dieses Mal wird Quarzsand mit einer Maschenweite von 40-80 oder 80-120 je nach Ebenheit des Bodens hinzugefügt).
Hinweis: Das Prinzip "[Spezialzutaten, Mehrfachzuteilung und kontinuierliche Versorgung" sollte während des Aufbaus eingehalten werden; die aktuellen Grundierungen sollten innerhalb von 30 Minuten aufgebraucht sein.
4, selbstverlaufende Farbe der Abstrichbeschichtung
Nachdem der Primer vollständig ausgehärtet ist, um die Haftung zwischen den Schichten zu gewährleisten, wird die Schleifbehandlung durchgeführt und nach dem Reinigen und Schleifen des Schwimmstaubs wird die lösungsmittelfreie, selbstverlaufende Polyharnstoff-Mittelschicht-Lackzusammensetzung gleichmäßig eingerührt Anteil, und die Mischung wird auf den Boden zur Verwendung gegossen. Das Messer gleichmäßig abschneiden (je nach Dicke können Sie zwischen 3 mm und 5 mm Bohrwerkzeug wählen). Diesmal beträgt die Menge pro Quadrat etwa 1,0-1,5 kg. Entsprechend den technischen Anforderungen, z. B. zweimaliges Abkratzen, muss der erste Durchgang der Mittelschicht poliert werden, um die Haftung zwischen den Schichten zu erhöhen (Hinweis: Schleifstaub muss mit einem Staubsauger gereinigt werden). Vor der anfänglichen Einstellung der Selbstnivellierung des Polyharnstoffs müssen zum Betreten Spike-Schuhe getragen und mit einer professionellen Entschäumerrolle einseitig der Boden gerollt werden, um die durch das Mischen eingebrachten Blasen zu beseitigen. Hinweis: Vor dem Gebrauch Mischen Sie zuerst die A-Komponente gleichmäßig und fügen Sie die Komponente B gemäß dem proportionalen elektronischen Gewicht hinzu und rühren Sie sie 2-3 Minuten lang um, um ein ungleichmäßiges Mischen des Fassbodens zu verhindern, das zu einem teilweisen Versagen des Bodens führt. Jetzt sollte die Bodenfarbe innerhalb von 1 Stunde aufgebraucht sein.
5, rollbeschichtetes Polyurethan auf Wasserbasis
Nach 48-stündiger selbstnivellierender Grundhärtung werden die wässrigen Polyurethan- A- und B-Komponenten 2-3 Minuten gründlich gerührt und anschließend gleichmäßig mit einer hochwertigen, nicht haarigen Kurzhaarwalze (empfohlen: 1. Klebeband Kleben der Haare; 2. Es ist möglich, einen Strumpf auf die Trommel zu legen. Empfohlene Beschichtungsfläche: ca. 12-15m2 / kg. Hinweis: Halten Sie sich an "besondere Zutaten"
Das Prinzip der [Mehrfachverteilung, kontinuierliche Versorgung "; bei der derzeitigen Verwendung ist der Primer innerhalb von 30 Minuten aufgebraucht.
Verwenden Sie Materialien:
1. Lösungsmittelfreier Epoxid-Korrosionsschutz-Dichtgrund. Verwendungsverhältnis 2: 1
Lösungsmittelfreier, selbstverlaufender Polyharnstoff-Mittelschichtlack. Verwendungsverhältnis 4: 1
Wässriges Polyurethan-Decklackverhältnis 4: 1
2. Werkzeuge: staubfreie Schleifmaschine, Industriestaubsauger, Winkelschleifer, Airless-Spritzmaschine (optional), Bohrwerkzeug, Walze, Entschäumerwalze, Pinsel, Messgerät, Elektromixer, strukturiertes Papier usw.
Vorsichtsmaßnahmen
(1) Die Umgebungstemperatur auf der Baustelle sollte höher als 5 ° C sein und die relative Luftfeuchtigkeit sollte vor dem Bau weniger als 85% betragen.
(2) Der Bauherr hat die Baustelle, die Zeit, die Temperatur, die relative Luftfeuchtigkeit, die Oberflächenbehandlung des Fußbodens, die zu untersuchenden Materialien usw. tatsächlich aufzuzeichnen.
(3) Aufgrund des unterschiedlichen spezifischen Gewichts jeder Komponente in der Bodenfarbe sollte die Farbe im Zylinder vor dem Verhältnis gleichmäßig gerührt werden.
(4) Auf der Baustelle für Bodenfarben ist offenes Feuer strengstens untersagt.
(5) Um zu verhindern, dass die Kante der Konstruktion fleckig wird und der Verarbeitungsbereich vollständig gerade ist (oder die Grenze zum unbeschichteten Teil), sollte das Schutzband angebracht werden. Die Zutaten sollten sauber gehalten werden, um Verunreinigungen zu vermeiden, und die Baumaschinen und Werkzeuge sollten sauber gehalten werden.
(6) Versuchen Sie, die Konstruktion nicht während der Sommernacht anzuordnen, damit die Mücken nicht herunterfallen und die Oberflächenästhetik des Films beeinträchtigen.
(7) Schütten Sie kein selbstnivellierendes Material in die Kanalisation.
(8) Rauchen ist auf der Baustelle strengstens untersagt.
Beschreibung:

Die Produkte des Unternehmens sind sehr stabil und von hoher Qualität. Aufgrund der Unterschiede in den einzelnen Konstruktionsumgebungen und Materialien wird empfohlen, vor der Konstruktion Feldtests durchzuführen, um die Zuverlässigkeit sicherzustellen. Bei Fragen wenden Sie sich bitte an unsere technische Abteilung.

Solvent-free polyurea floor process

Produktgruppe : Andere Kunststoffschienenserien

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